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| 八年再造天津工业 |  |
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| 新华社天津10月8日电（记者林晨 张俊成）谈起天津工业，有人叹息：手表、自行车、缝纫机三大件的辉煌没了；有人感奋：手机、石油套管、显示器成为市场新宠。其实两种态度反映了一种变化，天津工业正在实现一种升级，一种置换，一种由传统制造业向现代制造业的跨越，为此天津工业历经了长达八年的深刻变革。 １９９４年，天津市委、市政府提出了“用８年左右时间把国有大中型企业嫁接、改造、调整（简称：嫁改调）一遍”的目标。这个目标的核心就是，再造天津工业，用外资，用新兴技术，用企业组织调整，使天津工业发生由里到外的脱胎换骨。 如今脱胎换骨带来的能量释放已经显现。在去年经济高速增长的基础上，今年头８个月与去年同期相比，又有三个数字非常打眼：工业企业完成增加值５０４．６５亿元，按可比价格计算，增长１６．９％，高出全国平均水平４．９个百分点；工业对全市经济增长的贡献率达到５４．４％；工业利润同比增长４１．４％。有人说，这三个数字是对天津八年不懈努力改造工业的最好回报。 主管工业的天津市副市长杨栋梁指出，八年巨变验证了一条成功的天津工业再生之路：以改革总揽全局，抓好结构调整、技术创新、对外开放三件大事，用嫁接、改造、调整激活存量，用扩大开放做大增量，形成同世界经济接轨，与跨国公司同行，面向全球的加工制造基地。 观念改造是灵魂 由传统工业向现代制造业转变，首先面对的是对资本、市场及企业组织的再认识。杨栋梁说：“八年嫁接改造调整，是对传统落后的经济观、产业观、企业观的一种突破。抓工业改造，首先要抓思想的解放，观念的更新。” 作为老工业基地，天津工业企业设备陈旧、工艺落后、产品老化、包袱沉重，都是不争的事实，改变这一现状不仅需要大量的资金，更要具备深入了解世界产业发展潮流和方向的大视野，以及适应世界产业结构调整的新机制。对天津工业而言，外资的引入，尤其是大型跨国公司的进入，不仅是资金难题的抒解，更是视野的扩展，观念的更新，机制的激活。 天津市经委副主任刘洪给记者讲了这样一件事：曾经生产我国第一部电梯的天津电梯厂，与世界电梯业的鼻祖美国ＯＴＩＳ合资后，由于我们一直坚持中方控股，外方始终不肯将最先进的技术拿出来，影响了企业的进一步发展。敢不敢让外方控股，成了矛盾的焦点，一时间议论纷纷。小平同志南方谈话和党的十四大，极大地促进了全党思想的解放，也为天津的发展开辟了广阔的道路。看长远、算大账，让外商有利可图、有钱可赚，这些富有天津特点的提法，引起了外商的极大兴趣。１９９８年，外方控股后的天津ＯＴＩＳ公司，很快就生产出了全球最先进的无机房电梯，电梯产品的出口量大增。如今，合资后的中方资产增值超过２００倍，中方投资回报累计达到２２亿美元，天津也成了亚太地区最主要的电梯生产基地之一。刘洪说：“如果我们死抱着中方控股的观念不变，就没有天津电梯工业的今天。” 天津工业利用外资绝大部分用于改造老企业，而且摸索出一条“点——线——面”立体式改造途径，这就是：嫁接改造一个大项目，形成一个拳头产品，救活一批企业，带动一个行业。截至去年底，天津市工业系统共吸引了１２０家跨国公司、财团在内的外商投资，累计签约１１６７项，利用外资近６５亿美元，其中九成用于嫁接改造国有老企业。中方投入相当于近２８亿美元的土地、厂房和设备。１：２．３２，这是一个凝聚着天津人智慧的数字。它的含义是，用一美元的国有资产存量，引来２．３２美元的境外资本，换得天津国有工业释放出牵动经济发展最强劲的动力。 结构改造是支点 天津造纸业历史久远，技术成熟，在全国同业中有相当高的地位，但是很短的时间内，１２家具有相当规模的造纸企业一一下马转产，许多人对此困惑难解，但时至今日，人们认识到这是天津工业调整的一着妙棋。 追溯几年来天津工业的变化，无论是产品结构，还是产业结构，天津市的改造与调整始终保持了一条清晰的脉络，那就是把自己的调整放在全球制造业的版图上，挖掘自身比较优势，形成自身特色。杨栋梁说：“天津能源缺乏，原材料缺乏，这是劣势；同时天津科技力量雄厚，又是沿海港口大城市，这是优势。扬长避短，天津工业必须形成一种节能低耗，科技含量高的都市型产业格局。” 尽管有一定的产业基础，尽管有一定的市场空间，但造纸业本身无法克服的耗水高、污染重的特性，对天津这座水资源极度缺乏的城市而言，显然不是一个可持续成长的行业，因此天津市抓住机遇，果断决策，尽早下马转型，抢得了发展新兴产业的时间，同时避免了企业亏损严重再转向容易造成的沉重社会负担。据介绍，八年前，天津工业万吨产值耗水量近５０立方米，现在这个数字下降到了２０立方米。 八年来，天津工业产品结构得以优化。如今天津产品的代表，已不再是“飞鸽”自行车、“海鸥”手表、“北京”电视机等传统产品。也不仅止步于国内传统名牌“蓝天”、“飞鸽”、“海鸥”，更有“天津钢管”、“天士力”、“天津药业”、“摩托罗拉”、“三星电子”等，这些产品高科技、高附加值、市场份额大、竞争能力强，驰骋国内外市场，构筑起“天津制造”的现代方阵。如果说过去天津工业的代表是国内名牌，那么，现在制造的是世界名牌。 八年来，天津工业产业结构得以升级。电子信息、生物技术与现代医药等产业得到飞速发展，信息技术产业成为天津第一大支柱产业。不断的创新和培育，形成了以锂离子电池、镍氢电池、太阳能电池为标志产品的高能电池产业群，以天大天财、日电为龙头企业的软件产业群，以百利环保工业园和津南环保产业密集区为代表的环保产业群。这些产业的成长植根于天津优势土壤之中，所以根深叶茂，长势喜人。据介绍，以电子信息和现代医药、新能源、新材料为代表的高新技术产业以每年２２．８％的速度增长，而且形成了一批优势企业，如中环电子信息集团、汽车集团、钢管公司、药业集团等。 技术改造是动力 天津锻压机床厂在改革开放前曾是全国龙头企业，并帮助国家建设了徐州锻压机床厂、南通锻压机床厂等大型同类企业。改革开放后，在市场竞争中连连败给“小兄弟”，成为行业亏损大户。企业领导人认识到了技术开发能力的重要性，不惜重金上ＣＡＤ，并与天津大学共同开发设计模块软件。一年的时间，企业设计一台世界最大吨位棗万吨级锻压设备的时间，由原来的四个月，一下子缩短到２０多天，不仅中标承担了国内万吨级锻压设备设计与生产，还中标美国锻压设备生产，产品出口到美国。目前，无论从设计能力，还是加工规模，天津锻压机床厂又成为全国同行业“龙头老大”。 用新科技改造传统产业是天津工业改造、调整的核心要素。据介绍，八年来天津工业投入的技术改造资金高达１０００多亿元，今年上半年全市技改投资同比增长３８％，增长幅度高于社会固定资产投资，这在全国是十分罕见的。 制造业信息化是天津市传统产业改造的“重头戏”，也是全面提高制造业技术水平的关键一步。从“九五”开始，天津就在全市制造业推广应用了ＣＡＤ、ＣＩＭＳ等共性技术，建立了ＣＡＤ、ＣＩＭＳ等数个专项工程中心，培育出ＣＡＤ、ＥＲＰ等软件企业，建立起２０多支ＣＡＤ、ＣＩＭＳ技术咨询服务队。今年，天津又集成优势资源成立了制造业信息化生产力促进中心，形成了技术开发机构、服务机构和软件企业组成的制造业信息化工程联盟。制造业企业一把手、总工程师、专业技术人员培训班连连爆满，一续再续。ＣＡＤ技术在天津的汽车、机电行业普及率超过８８％，ＣＩＭＳ在天津１３大重点发展企业集团得到推广应用，全市ＣＡＤ、ＣＩＭＳ示范企业超过３００家。天津铁厂、天津无缝钢管厂、天一纺织、隆庆集团等一批老国有企业通过信息化劳动生产率提高一倍以上，设计周期缩短了一半，产品走出国门，增强了国际市场的竞争力。今年又被科技部确定为首批制造业信息化试点城市。 中新药业集团集中了天津中药企业４０余家，大多是有几十年历史的老企业，注册的中药品种超过６００个。如何提高这些企业的技术含量，怎样使传统的中药生产注入现代科技?中药现代化工程的推出使他们找到了切入点。他们将现代化工程单元技术应用于中药生产的工艺过程，用高新技术改造提升传统中药生产工艺和设备，运用系统工程方法开展制药过程研究，与天津大学合作开展了超临界萃取技术、三相流化床蒸发浓缩技术、造粒技术、膜分离技术等一系列高新技术在中药中的应用研究。几年来他们投入近２亿元用于研究、引进高新技术和设备。通过对速效救心丸、藿香正气软胶囊等名优产品的二次开发以及工艺、设备改进，产品的内在质量和技术含量大大提高。质量的提高使这些昔日的名牌产品又重新焕发了青春，夺回了“领地”。（完） |
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